ИЦТМ: мелкоячеистые дели для аквакультуры

О технологии изготовления безузловых делей с мелкой ячеёй, сферах их применения и разнице в материалах рассказывает Валерий Фатеев, генеральный директор компании ИЦТМ – российского производителя сетематериалов для аквакультуры. 

– Мелкоячеистыми делями называют безузловое полотно с размером ячеи от 2,8 до 6 мм. Такие дели применяются для выращивания мальков и изготовления мальковых бредней, а также в качестве кормовых столов для остетровых, поскольку при более крупной ячее гранулы могут проваливаться на дно.

Безузловая дель на 20–30% легче узловой при одинаковой площади. Преимуществом безузлового полотна является снижение риска травм рыбы об узлы. Такие дели легче проходят сквозь толщу воды при работе садками и лучше расправляются, давая больший приток кислорода. Безузловые дели отличаются повышенной прочностью: в местах соединения разрывная нагрузка на 25–30% выше, чем в узле узловой сетки.

Технические или галантерейные нити?

– При производстве необходимо использовать высококачественные полиамидные нити. На рынке существует два основных их вида – технические и галантерейные, которые применяются в лёгкой промышленности. Внешне они практически не отличаются друг от друга, поэтому некоторые производители выпускают сетеполотна из галантерейного полиамида. Разница в цене получается значительной, но такие садки из-за низкой плотности нити быстрее изнашиваются и служат максимум два сезона. Плюс к этому они быстрее обрастают и имеют более низкие разрывные характеристики. 

Цикл производства технических и галантерейных нитей имеет ряд принципиальных различий. При экструзии полиамида происходит формование нити – она пропускается через ряд валков. Путём установки определённых параметров натяжения и охлаждения нитям можно придать конкретные характеристики: разрывную нагрузку, удлинение, термоусадку. Плотность и прочность технической нити выше на 30–40% по сравнению с галантерейной.

Зачем нужна термообработка

– Для производства мелкоячейных делей используются специальные безузловые сетевязальные машины, которые позволяют изготавливать дель с калиброванной по размеру ячеёй. Например, на своём производстве мы используем оборудование немецкой компании Karl Mayer.

После того как сетеполотно сошло со станка, нужно провести его термообработку. Это необходимо для того, чтобы ячея сохраняла форму и дель не коробилась в процессе эксплуатации. Процесс требует больших площадей и затрат на энергопотребление. Полотно закрепляется в специальной рамке, где ему придаётся определённое натяжение. Для каждого размера ячеи рассчитаны собственные показатели. Затем рамку помещают в в термокамеру с горячим паром. Под воздействием температуры напряжение в волокнах, которое появилось при растяжке, снимается. Когда сетеполотно остывает, материал стабилизируется по размеру. При перепадах температур, которые происходят при эксплуатации, дель уже не даёт усадки.